Cet article décrit la procédure d'essai d'un appareil principalement utilisé pour déterminer la résistance thermique et l'imperméabilité de divers textiles, tissus, films, revêtements, mousses, cuirs et matériaux composites en régime permanent. L'essai est réalisé sur l' appareil YG(B)606G de DaRong.
Normes:
ISO11092:2014, ASTM D1518, ASTM F1868 (AE), JIS L1096, NFPA 1971
Procédure de test de résistance thermique et de résistance à l'humidité
1. Mode d'emploi : Assurez-vous que l'appareil est correctement connecté, mettez-le sous tension et attendez que l'écran tactile s'initialise et affiche automatiquement l'interface principale. Réglez les paramètres de température, d'humidité et de durée. La durée peut être ajustée selon vos besoins ; l'appareil s'arrêtera automatiquement une fois le temps écoulé. En réglant la durée sur « 0 h 0 min 0 s », l'appareil fonctionnera en continu. Après avoir réglé tous les paramètres, fermez la porte de l'enceinte et cliquez sur le bouton de démarrage pour lancer le test. Vous pouvez interrompre le test à tout moment en appuyant sur le bouton d'arrêt. Avant le test proprement dit, il est recommandé de préchauffer l'appareil pendant plus d'une heure afin de garantir la stabilité des données.
2. Paramètres système : Dans les paramètres système, sous « Général », vous pouvez modifier des fonctions générales telles que la langue de l’interface. Après modification, cliquez sur « Enregistrer ». Cette interface affiche également les numéros de version de l’écran tactile et de la puce de contrôle principale.
3. Étalonnage de l'instrument : Les capteurs de température et d'humidité de l'instrument sont étalonnés avec précision en usine ; en général, aucun étalonnage n'est nécessaire. Si un étalonnage s'avère nécessaire après une utilisation prolongée ou à la demande de l'utilisateur, accédez à l'interface d'étalonnage en saisissant le mot de passe et en cliquant sur « Confirmer ». Cet instrument utilise un algorithme d'étalonnage multipoint avancé (jusqu'à 5 points), simple à utiliser, stable et fiable. Les valeurs « Pré-étalonnage » correspondent à la température et à l'humidité initiales du capteur avant étalonnage et sont affichées en temps réel en haut de l'écran. Les valeurs « Post-étalonnage » correspondent à la température et à l'humidité du capteur après l'étalonnage multipoint et seront affichées sur l'interface principale. Dans le tableau d'étalonnage, les valeurs « Pré-étalonnage » correspondent aux données initiales lues par le capteur et doivent y être saisies. Les valeurs « Post-étalonnage » correspondent aux données de référence lues par des instruments de mesure externes et doivent également y être saisies. Les données d'une même ligne doivent être triées par ordre croissant de gauche à droite ; dans le cas contraire, les données d'étalonnage seront incorrectes. Après avoir saisi les valeurs d'étalonnage, cliquez sur « Enregistrer » pour les sauvegarder.
4. Test de résistance thermique :
a. Ajouter ou modifier des normes :

Cliquez sur la barre de menu (Paramètres système) et (Normes de test) pour ouvrir la boîte de dialogue standard. Vous pouvez créer de nouvelles normes, supprimer des normes ou modifier des paramètres de normes existants. Le temps de détection est le temps nécessaire pour que toutes les données répondent aux paramètres suivants. Le CV maximum pour la résistance thermique et la résistance à l'humidité est généralement fixé à 2.5 %, une valeur plus petite indiquant une répétabilité et une stabilité plus élevées de l'échantillon, nécessitant une durée de test plus longue. Une valeur plus élevée diminue la répétabilité et la stabilité, mais raccourcit la durée du test, la durée la plus courte étant la durée de détection définie. Réglez la température de la carte expérimentale et l'écart maximum, généralement 35℃ avec un écart de ±0.02℃, en surveillant à la fois l'anneau de protection thermique et la plaque inférieure. Réglez la température ambiante, l'humidité et la vitesse du vent de la chambre climatique en fonction des normes et des conditions réelles. Sélectionnez par défaut la plage de surveillance pour l'ensemble du cycle.

b. Créer un nouveau fichier :
Cliquez sur le bouton (Nouveau) de la barre d'outils. Après avoir défini le contenu du nouveau fichier, cliquez sur le bouton Enregistrer de la barre d'outils.


c. Placer l'échantillon et ajuster la hauteur : Placez l'échantillon comme décrit dans la section 6.2.4.
d. Réglage de la température et de l'humidité ambiantes : Réglez les paramètres de la chambre à température et humidité constantes comme décrit dans la section 6.1.
Remarque : La température et l'humidité affichées de la chambre à température et humidité constantes peuvent différer de l'affichage du logiciel informatique en raison des différences de placement des capteurs. L'écran de l'ordinateur doit être utilisé comme référence et les paramètres de la chambre doivent être ajustés en conséquence.
e. Lancer le test de valeur de la plaque vierge ou le test de résistance thermique : Cliquez sur le bouton « Démarrer » de l’image ci-dessus pour lancer le test de l’échantillon. Cliquez sur le bouton « Valeur de la plaque vierge » pour lancer le test. Après le test, cliquez sur « Confirmer » pour enregistrer les données. Pour garantir la précision des données, préchauffez l’appareil pendant une heure avant de lancer le test de valeur de la plaque vierge et effectuez-le deux fois de suite. Le test de valeur de la plaque vierge peut être effectué une fois par semaine, selon les normes requises. Retirez le capteur de niveau d’eau (figure 2) pendant le test. Après le test de résistance à l’humidité, attendez au moins trois heures avant de procéder au test de résistance thermique.

5. Test de résistance à l’humidité :
a. Ajouter ou modifier des normes : Identique à ce qui précède.
b. Créer un nouveau fichier : Identique à ci-dessus.
c. Ajuster la température et l'humidité ambiantes : Identique à ci-dessus.
d. Ajout d'eau : Retirez le capteur de niveau d'eau 9 (voir figure 2 ; le flotteur se trouve sous le capteur). Appuyez sur le bouton d'arrivée d'eau du panneau (le voyant bleu indique que le dispositif est actif). Après 2 à 3 minutes, des gouttelettes d'eau apparaîtront sur le banc d'essai (assurez-vous que le réservoir d'eau contient suffisamment d'eau déminéralisée). À l'aide d'une éponge, répartissez l'eau uniformément, puis recouvrez d'un film plastique.
e. Recouvrir d'un film plastique : Lorsque la surface de test contient suffisamment d'eau déminéralisée, placez-y un film plastique respirant et imperméable afin de l'assouplir. Recouvrez entièrement la surface de test et utilisez une éponge sèche pour éliminer les bulles d'air sous le film. Fixez le film dans la rainure circulaire à l'aide de bandes de silicone afin d'éviter qu'il ne se décolle (repliez tout excédent de film vers l'intérieur pour éviter les débordements d'eau).
f. Placer l'échantillon et ajuster la hauteur : Placez l'échantillon comme décrit dans la section 6.2.4.
g. Lancer le test de résistance thermique ou le test de résistance à l'humidité : Cliquez sur le bouton « Démarrer » de l'image ci-dessus pour lancer le test de l'échantillon (saisissez la valeur de résistance thermique correspondante), ou cliquez sur le bouton « Résultat du test de résistance thermique » pour lancer le test de résistance thermique. Après le test, cliquez sur « Confirmer » pour enregistrer les données. Pour garantir la précision des données, préchauffez l'appareil pendant une heure avant de lancer le test de résistance thermique et effectuez-le deux fois de suite. Le test de résistance thermique peut être effectué une fois par semaine, selon les normes en vigueur.
h. Vérification des pertes de chaleur (conformément à la norme ASTM F 1868, partie C) :
- Définir les conditions conformément à la norme ASTM F 1868 partie C.
- Effectuer cinq tests de résistance thermique comme décrit à la section 6.2.2. La première est la valeur de la plaque nue RCT0, chaque test ultérieur ajoutant une couche d'échantillon textile standard.
- Effectuer cinq tests de résistance à l'humidité comme décrit à la section 6.2.3. La première est la valeur de la plaque nue RET0, chaque test ultérieur ajoutant une couche d'échantillon textile standard.
6. Échantillonnage et placement des échantillons :
La taille typique d'un échantillon de textile est de 525 mm * 525 mm. Couvrez l'échantillon sur la surface de la plaque et assurez-vous qu'il n'y a pas d'air entre l'échantillon et le banc d'essai. La mousse et les matériaux semi-rigides sont particulièrement sujets aux poches d’air, qui possèdent une résistance thermique inhérente. Couvrez l'échantillon et utilisez le clip de retenue de l'échantillon pour empêcher l'air de pénétrer dans le fond de l'échantillon pendant le test. Utilisez des blocs de jauge de hauteur pour régler la hauteur du banc d'essai, en vous assurant que le capteur de vitesse du vent se trouve à 15 mm directement au-dessus de l'échantillon.
Formules de test de résistance thermique et de résistance à l'humidité
Résistance thermique

𝑅𝑐𝑡 = Résistance thermique de l'échantillon + Résistance thermique de la plaque vierge
𝑇𝑠𝑘𝑖𝑛 = Température moyenne de la plaque d'essai
𝑇𝑎𝑚𝑏=Température ambiante moyenne
𝑄/𝐴=Flux thermique par unité de surface
𝑅𝑐𝑡0 = Résistance thermique de la plaque vierge
𝑅𝑐𝑓=Échantillon de résistance thermique
𝑅𝑐𝑙𝑜=Valeur Clo
Résistance à l'Humidité
Dans des conditions isothermes :

𝑃𝑠𝑎𝑡=Pression de vapeur d'eau saturée à la température de surface
𝑃𝑎𝑚𝑏=Pression de vapeur d'eau ambiante à température ambiante
𝑄𝐴=Flux thermique par unité de surface
𝑅𝑒𝑡=Résistance à l'humidité de l'échantillon + Résistance à l'humidité de la plaque vierge
Dans des conditions non isothermes :

𝑃𝑠𝑎𝑡=Pression de vapeur d'eau saturée à la température de surface
𝑃𝑎𝑚𝑏=Pression de vapeur d'eau ambiante à température ambiante
𝑄/𝐴=Flux thermique par unité de surface
𝑇𝑠𝑘𝑖𝑛 = Température moyenne de la plaque d'essai
𝑇𝑎𝑚𝑏=Température ambiante moyenne
𝑅𝑐𝑡 = Résistance thermique de l'échantillon + Résistance thermique de la plaque vierge
𝑅𝑒𝑡=Résistance à l'humidité de l'échantillon + Résistance à l'humidité de la plaque vierge


𝑅𝑒𝑓=Résistance à l'humidité de l'échantillon
𝑅𝑒𝑡0 = Résistance à l'humidité de la plaque vierge
Maintenance et entretien
- La configuration initiale: Dès réception de l'instrument, ajoutez une quantité suffisante d'antigel dans le réservoir antigel avant de l'allumer pour garantir un fonctionnement normal.
- Remplissage du réservoir d'eau : Lorsque le réservoir d’eau est presque vide, remplissez-le de manière appropriée. Ne pas trop remplir pour éviter tout débordement (car la pompe à eau extraira un peu d'eau pendant le fonctionnement, et cette eau retournera dans le réservoir lorsque l'instrument cessera de fonctionner). Évitez de placer de fortes sources d'interférences telles que de gros convertisseurs de fréquence ou des moteurs autour de l'environnement d'exploitation de l'instrument pour éviter toute interférence avec son fonctionnement normal.
- Installations électriques et hydrauliques : Installez des installations électriques et hydrauliques qui répondent aux normes requises conformément aux instructions d'utilisation de l'instrument pour éviter les chocs électriques ou les fuites d'eau.
- Évitez les interférences électromagnétiques : Gardez l'instrument à l'écart des sources d'interférences électromagnétiques pour éviter tout dommage et garantir l'exactitude des données de test.
- Manipulation de températures élevées ou de forces élevées : Utilisez les instruments à haute température ou à force élevée strictement selon les instructions pour éviter les brûlures ou les blessures.
- Entretien des instruments : L'instrument ne doit pas être exposé à l'humidité, incliné ou placé à l'envers. Un entretien régulier et un nettoyage rapide sont nécessaires pour garantir la longévité de l'instrument et la précision des tests ultérieurs.
Documentation associée
Appareil de contrôle YG(B)11092N de résistance thermique de textiles d'OIN 606