Dans le traitement des textiles, une série de processus de nettoyage sont effectués avant la teinture ou l'impression, appelés prétraitement textile. Après le prétraitement textile, un textile propre et net est prêt pour une teinture ou une impression ultérieure, offrant des articles teints ou imprimés parfaits. Le prétraitement est donc essentiel pour obtenir un textile teint et imprimé de la meilleure qualité. Cet article vous guidera à travers les connaissances sur le prétraitement textile.
Matériaux de prétraitement textile
Le prétraitement comprend deux grandes étapes. La première est la fabrication du fil écru, qui consiste à traiter le fil pour le rendre apte au tissage. La seconde est le traitement humide, qui prépare le tissu écru à la teinture et à l'impression. Lors de la préparation du fil, des agents d'encollage sont appliqués aux fils de chaîne. Lors du traitement humide, une série d'étapes, telles que le flambage, le désencollage, le débouillissage et le blanchiment, sont mises en œuvre pour préparer le tissu écru à la teinture ou à l'impression.
Prétraitement du fil
Pour préparer le fil au tissage, des agents d'encollage tels que l'amidon, l'amidon modifié ou l'alcool polyvinylique (PVA) sont appliqués au fil, qui doit être utilisé comme fil de chaîne dans le processus de tissage. Ces agents d'encollage augmentent la résistance du fil, qui résiste à la rupture, améliorent le processus et augmentent la production. Vous devez sélectionner l'agent d'encollage, qui doit être facilement décomposé pendant le processus de redimensionnement une fois le tissage terminé.
Prétraitement du tissu grège
Le tissu tissé est appelé tissu écru. Lors du traitement par voie humide, une série d'étapes sont appliquées pour éliminer les impuretés naturelles et ajoutées, telles que la poussière, les graines, les feuilles, l'amidon, l'huile de machine, etc., de la surface du tissu écru pour le préparer à la teinture ou à l'impression. Voici les étapes appliquées lors du traitement par voie humide.
Chanter
Lorsqu'un tissu est tissé sur un métier à tisser, de nombreuses fibres saillantes se trouvent à la surface du tissu, qui doivent être retirées pour améliorer l'apparence générale et la teinture uniforme. Le flambage est le processus consistant à retirer les fibres saillantes de la surface du tissu et à améliorer son apparence. Le but principal du flambage est d'améliorer l'hydrophilie, d'améliorer la qualité de la teinture, de réduire les risques de boulochage après la finition, d'éliminer les peluches de la surface du tissu et de le préparer pour l'étape suivante.
Méthodes et précautions pour le flambage
Trois méthodes sont largement utilisées dans l’industrie textile à l’échelle mondiale.
Le flambage à la plaque, le flambage au cylindre rotatif ou au rouleau et le flambage au gaz. Le flambage du fil est appelé gazage. Vous devez faire attention pendant le flambage, par exemple en gardant la flamme bleuâtre, car une flamme bleuâtre fournit une température maximale. Maintenez la longueur et le contact de la flamme conformément à la construction du tissu. Vous devez vérifier les buses et les nettoyer pour assurer une longueur de flamme constante. Le ventilateur d'extraction doit être entièrement fonctionnel pendant le flambage. Une bonne circulation d'eau froide doit être maintenue pour éliminer les problèmes de brûlure de surface.
Désencollage
Avant le processus de tissage, des agents d'encollage sont appliqués dans l'étape de préparation du fil pour augmenter la résistance du fil de chaîne et le rendre adapté au processus de tissage. Pour éliminer cet agent d'encollage, une étape de désencollage est ajoutée au traitement humide appelé désencollage. Le désencollage consiste à éliminer un agent d'encollage du fil de chaîne. Si l'agent d'encollage n'est pas complètement éliminé, il créera des perturbations pendant la teinture, ce qui entraînera une teinture inégale. Il existe différents types de méthodes de désencollage, telles que le désencollage enzymatique, le désencollage oxydant, le désencollage acide, etc. Vous devez sélectionner la méthode de désencollage en fonction de la qualité de votre fil. Le pH du bain pendant le désencollage dépend du type d'agents de désencollage. Le désencollage enzymatique est généralement appliqué dans les industries textiles car il présente de nombreux avantages, tels que le risque réduit d'endommager les fibres, l'absence de besoin de produits chimiques et d'auxiliaires puissants qui endommagent les fibres, de nombreuses possibilités de processus et une biodégradabilité élevée qui diminue les risques dans les effluents.
Récurage
Différents types d'impuretés sont attachées à la surface des fibres naturelles et synthétiques. Ces impuretés sont des huiles, des graisses, des cires, des minéraux, de l'huile de tricotage, de la saleté de moulin, de la graisse, etc., attachées à la surface du tissu. Ainsi, pour éliminer ces impuretés, une étape appelée dégraissage est effectuée.
Le dégraissage améliore l'hydrophilie du tissu, ce qui lui permet d'absorber l'eau. Il rend également le tissu net et propre et élimine toutes les impuretés qui peuvent créer des perturbations pendant le processus de teinture ou d'impression.
Le dégraissage implique différents processus, tels que l'huile saponifiable attachée à la surface du tissu qui est transformée en savons, les protéines qui sont hydrolysées en produits de dégradation solubles, l'amine qui est transformée en ammoniac et la matière minérale qui est dissoute dans l'effluent de dégraissage.
Le dégraissage présente de nombreux avantages, comme la réduction de la tension superficielle, l'hydrophilie du tissu, qui peut facilement absorber les colorants et les auxiliaires, ce qui contribue à une teinture uniforme et améliore l'aspect général du tissu. L'inconvénient du dégraissage est que les solvants organiques utilisés pendant le processus de dégraissage sont hautement inflammables et cancérigènes. Le dégraissage est un processus coûteux.
Bleaching
Il existe de nombreuses couleurs naturelles telles que le jaune, présentes dans les fibres, en particulier dans les fibres de coton. Pour éliminer cette couleur naturelle et la contamination végétale, un processus appelé blanchiment est effectué pendant le traitement par voie humide. L'objectif principal de ce processus est d'assurer l'absorption de l'eau, des colorants et d'autres auxiliaires textiles par le tissu, qui seront utilisés dans d'autres processus tels que la teinture ou l'impression et la finition. Habituellement, les impuretés appliquées pendant le tissage sont hydrophobes, ce qui ne permet pas l'absorption de l'eau, de sorte que le blanchiment transforme le tissu hydrophobe en tissu hydrophile et fournit un degré de blancheur uniforme.
Deux types d'agents de blanchiment sont utilisés dans l'industrie textile : oxydant et réducteur. Le blanchiment oxydant est généralement réalisé avec du peroxyde d'hydrogène (H2O2) et de la soude caustique (NaoH).
L' avantage du peroxyde d'hydrogène par rapport à d'autres agents de blanchiment oxydants, tels que l'hypochlorite, est que le peroxyde est moins susceptible d'endommager la fibre, convient à une large gamme de fibres et offre une blancheur qui ne jaunit pas avec le temps.
L' inconvénient du peroxyde d'hydrogène par rapport à l'hypochlorite est que le peroxyde est un produit coûteux qui nécessite des stabilisateurs et est utilisé à des concentrations élevées, ce qui peut provoquer une irritation cutanée.
Conclusion
Dans l'industrie textile, une série d'étapes est appliquée pour préparer le tissu à la teinture et à l'impression. Pendant le processus de flambage, toutes les fibres pendantes et saillantes sont brûlées de la surface du tissu, ce qui réduit les risques de boulochage et de pilosité et offre une surface idéale pour la teinture et l'impression. Lors du désencollage, le code de l'agent d'encollage ajouté est retiré du fil de chaîne du tissu, ce qui rend le fil plus absorbant. Lors du dégraissage, toutes les impuretés ajoutées et naturelles sont éliminées de la surface du tissu, ce qui offre une surface de tissu idéale et absorbante pour la teinture et le blanchiment. Lors du blanchiment, la blancheur du tissu augmente et le rend super absorbant pour les processus ultérieurs.
FAQ
Quel est le but du prétraitement textile ?
Le but du prétraitement est d’éliminer tous les types d’impuretés de la surface du tissu.
Pourquoi le prétraitement textile est-il considéré comme le cœur de la teinture ?
Le prétraitement améliore la mouillabilité et la capacité d’absorption du tissu, deux éléments essentiels pour une teinture réussie.
Quelle est la caractéristique d’un agent d’encollage idéal ?
Les caractéristiques d'un agent de collage idéal sont une diminution de la fraction, un revêtement optimal et une polarisation. Il est également abordable, facilement disponible et facilement redimensionnable.
Comment préparer la solution TEGEWA ?
Pour préparer la solution TEGEWA, suivez les étapes ci-dessous.
- Peser 0.65 g de cristaux d’iode et les ajouter dans une fiole jaugée.
- Ajoutez 200 ml d’éthanol dans le ballon.
- Pesez 5 g d’iodure de potassium et ajoutez-les dans le ballon.
- Remplir le flacon d'eau jusqu'à 1000 ml et bien agiter.
Comment allez-vous vérifier les résultats du processus de flambage ?
Pour vérifier l'efficacité du processus de flambage, prenez le tissu avant et après le flambage, évaluez sa surface et concentrez-vous sur les fibres saillantes ou pendantes attachées à la surface du tissu. S'il reste des fibres pendantes à la surface du tissu, répétez le processus et si la surface est exempte de fibres pendantes, le processus est terminé avec succès et poursuivez le processus.
Comment allez-vous vérifier les résultats du processus de désencollage ?
Effectuez le test TEGEWA et évaluez les résultats à l'aide de l'échelle TEGEWA. Si les résultats sont satisfaisants, continuez le processus ; s'ils ne sont pas satisfaisants, répétez le processus.
Avant le désencollage, après le désencollageComment allez-vous vérifier les résultats du processus de récurage ?
Effectuez le test d'absorption et vérifiez l'aspect général du tissu avant et après le nettoyage. Si son pouvoir absorbant et son aspect général s'améliorent, continuez le processus ; sinon, répétez-le. Après le nettoyage, le tissu doit être exempt d'impuretés.
Comment allez-vous vérifier les résultats du processus de blanchiment ?
Vérifiez la blancheur et le test capillaire. Si le tissu est suffisamment blanc et que son test capillaire est conforme aux exigences, procédez au processus de teinture ou d'impression ; sinon, répétez le processus. La blancheur est généralement vérifiée à l'aide d'un spectrophotomètre dans les laboratoires de contrôle qualité.