La norme ISO 17025 est une norme internationale qui définit l'ensemble des exigences générales et spécifiques relatives à la compétence des laboratoires d'étalonnage et d'essais. Elle contribue à garantir que les laboratoires mettent en place, appliquent et maintiennent un système de management de la qualité, assurant ainsi la validité, la fiabilité et la traçabilité des essais réalisés.
ISO 17025 Garantir la compétence en matière d'essais et d'étalonnageApplication de la norme ISO 17025 à Testeur de Martindale — Listes de contrôle étendues pour l'étalonnage et la maintenance
Application d'une exigence de la norme ISO 17025 en tant que travaux techniques, ressources et processus pour préparer un plan clair et bien documenté pour la maintenance et l'étalonnage d'un testeur d'abrasion/boulochage Martindale , similaire au testeur de boulochage et d'abrasion DaRong.
Points d'inspection quotidienne et de contrôle avant utilisation
Avant chaque essai, assurez-vous toujours :
- Effectuez une inspection visuelle générale du testeur, notamment en vérifiant les disques ou tampons abrasifs, la pince de maintien de l'échantillon, l'usure ou les fissures.
- Effectuez des vérifications d'alignement et de montage, comme vérifier que l'échantillon est monté sans torsion, que les pinces maintiennent uniformément et qu'il n'y a pas de distorsion de l'échantillon.
- Toujours vérifier le fonctionnement mécanique et le mouvement en exécutant un cycle à blanc pour confirmer le bon déroulement du mouvement et observer que les bras de mouvement, le disque de rotation, la trajectoire de course et les porte-échantillons se déplacent de manière uniforme.
- Vérifiez les conditions environnementales de la zone de test, notamment la température et l'humidité.
- Tenir un registre, en y consignant la date, le nom de l'opérateur et les observations, et en cochant la case « OK » ou en ajoutant les constatations ou les mesures correctives nécessaires.
Maintenance et vérification hebdomadaires/mensuelles
- L'entretien mécanique et la lubrification doivent être effectués en lubrifiant les roulements, les glissières et les articulations, et en vérifiant l'usure et le jeu des articulations, des vis, des boulons et des ressorts. Remplacez ou ajustez les pièces présentant une usure constatée.
- Contrôle et remplacement des consommables, tels que disques ou tampons abrasifs, feutres, pinces et porte-échantillons. Remplacez-les lorsque l'usure dépasse le seuil défini. Utilisez uniquement les consommables recommandés par le fabricant de l'appareil pour garantir la reproductibilité du test.
- Vérifiez le fonctionnement du système de commande, notamment le contrôle des minuteries, des compteurs de coups, de la fréquence des coups et du capteur de mouvement.
- Pour garantir le cycle de référence, un test est effectué à l'aide d'un échantillon standard de tissu de référence, conformément à la procédure de test, afin de vérifier des processus tels que le mouvement, la charge et la fréquence.
- Calibrez les réglages de charge/pression du testeur réglable en vérifiant que les bras de charge ou de rotation délivrent la pression correcte à l'aide de poids d'étalonnage certifiés.
Tous ces points satisfont aux exigences de la norme ISO 17025 en matière d'équipements et de traçabilité métrologique, et garantissent le respect des exigences de qualité.
Étalonnage annuel et vérification complète
Mettre en œuvre une méthode complète d'étalonnage et de vérification, comprenant :
- Étalonnage de la charge/pression à l'aide de poids certifiés et traçables et vérification que la charge appliquée correspond à la norme requise par la méthode d'essai, telle que l'ISO 12947-2 ou l'ISO 12945-2.
- Vérification du trajet de la course en mesurant la longueur de la course, la trajectoire, le diamètre du mouvement circulatoire, et en vérifiant également le RPM (coups par minute) avec un appareil approprié et en s'assurant que le testeur se situe dans la tolérance spécifiée.
- Précision du compteur de cycles et de la minuterie par test de compteurs numériques ou mécaniques par rapport à une référence externe.
- Effectuer des tests avec un matériau de référence, par exemple en réalisant un test de boulochage ou d'abrasion à l'aide d'un tissu de référence standard certifié dans des conditions standard définies selon la procédure de test et en comparant les résultats pour détecter l'écart.
- Remplacez les pièces critiques d'usure, telles que les disques abrasifs, les porte-échantillons, les pinces, les ressorts, les courroies et les roulements, et tenez un registre des changements de pièces.
- L'étalonnage des équipements de contrôle environnemental s'effectue à l'aide d'instruments de conditionnement, tels qu'un thermo-hygromètre, un capteur de température et d'humidité ou des régulateurs CVC, qui doivent être étalonnés et entretenus.
- Générer un certificat ou un rapport d'étalonnage comprenant le numéro de série du testeur, la date, le nom du technicien, l'équipement utilisé pour l'étalonnage, les paramètres mesurés, l'écart et les ajustements effectués, les incertitudes et la période de validité.
Ces points satisfont aux exigences de la norme ISO 17025.
Les points doivent être vérifiés par inspection visuelle.Programme de maintenance/étalonnage du testeur Martindale
Intégrez les procédures d'étalonnage et de maintenance directement dans votre système de gestion de la qualité pour plus de cohérence et de fiabilité en suivant les points ci-dessous :
- Élaborer des procédures opérationnelles standard (SOP) pour l'étalonnage et la maintenance des testeurs Martindale sur une base quotidienne, hebdomadaire/mensuelle et annuelle.
- Ajouter un calendrier d'étalonnage à la liste principale des équipements du laboratoire
- Tenir à jour des registres appropriés (certificats d'inspection, de maintenance et d'étalonnage quotidiens ou hebdomadaires) sous contrôle documentaire.
- Établir une matrice des responsabilités pour le personnel de laboratoire détaillant qui est responsable des inspections, des étalonnages, des entrées de registre et des audits, etc.
- Utilisez des modèles contrôlés pour les rapports d'étalonnage, les rapports d'essais et les rapports de non-conformité.
Exemple de journal de bord / modèle de procédure opérationnelle standard (plan)
Vous trouverez ci-dessous les grandes lignes du modèle de registre pour l'intégration de la maintenance et de l'étalonnage Martindale dans le système de gestion de la qualité du laboratoire.
- Date
- Nom de l'opérateur
- Numéro d'identification/de série du testeur
- Inspection visuelle (disque abrasif, tampons, pinces)
- Alignement des brides de montage
- Environnement de laboratoire (humidité et température)
- Vérification du mouvement (cycle à blanc)
- Remarques
Journal de maintenance hebdomadaire/mensuel
- Date
- Maintenance effectuée (oui/non)
- Lubrification effectuée (oui/non ; lubrifiant utilisé)
- Consommables inspectés — état des disques/plaquettes, fixations, ressorts, roulements (OK / À remplacer)
- Vérification du système de contrôle (minuteries, compteurs, moteur, capteurs) — OK / Remarques
- Vérification du cycle à blanc (réussite/échec) + correction des écarts éventuels
- Nom de l'opérateur
- Remarques / pièces remplacées
4.3 Rapport annuel d'étalonnage (modèle)
- Nom du laboratoire, adresse, statut d'accréditation
- Identifiant du testeur / Numéro de série, modèle (ex. Darong Martindale YG(B)401T)
- Date d'étalonnage ; nom et signature du technicien
- Matériel utilisé pour l'étalonnage (poids d'étalonnage, tachymètre, manomètre, etc.) — avec leurs numéros de série et le numéro du certificat de traçabilité
- Valeurs mesurées par rapport aux valeurs standard :
Charge appliquée (N/kg) — valeur, écart, tolérance et action corrective
• Longueur de course / trajectoire du mouvement — mesurée vs spécifiée, écart, ajustements
• Fréquence de frappe (tr/min / coups/min) — valeur mesurée par rapport à la norme, écart-type, corrections
• Vérification du compteur de cycles — lecture vs comptage externe, écart - Conditions environnementales lors de l'étalonnage (température, humidité relative, conditions de laboratoire)
- Estimation de l'incertitude (bref)
- Déclaration de conformité / non-conformité
- Prochaine date d'étalonnage
- Remarques / pièces remplacées (le cas échéant)
- Signature et approbation
Confiance, crédibilité et préparation à l'audit — Rôle du fabricant
5.1 Pourquoi l'utilisation d'un fabricant de normes (DaRong) est-elle utile ?
Darong est un organisme de normalisation international spécialisé dans les instruments de test textile, utilisés dans le monde entier. Ses tests Martindale sont conçus avec une rigueur métrologique et une conformité aux normes internationales, telles que les normes ISO et AATCC. Darong garantit une stabilité mécanique, une application précise du poids, un contrôle précis du mouvement et des consommables fiables, réduisant ainsi la fréquence et l'ampleur des opérations de maintenance corrective et d'étalonnage, pour des résultats de test précis et reproductibles. L'utilisation du test Martindale DaRong renforce la crédibilité du laboratoire lors des audits et démontre que ses instruments sont spécifiquement conçus pour les tests textiles et conformes aux normes reconnues.
Testeur moderne de boulochage et d'abrasion fabriqué par DarongConclusion et recommandations
Pour les laboratoires qui utilisent un testeur d'abrasion ou de boulochage Martindale, en particulier ceux fabriqués par un fabricant de normes comme Darong, la conformité aux exigences de la norme ISO 17025 fournit de solides bases techniques et administratives, notamment un étalonnage traçable, une méthode validée, un environnement contrôlé, une documentation robuste et une maintenance systématique.
FAQ
Qu’est-ce que la norme ISO 17025 et pourquoi est-elle importante pour les laboratoires textiles ?
Afin de garantir la compétence des laboratoires d'essais et d'étalonnage, la norme internationale ISO 17025 a été établie, qui exige des laboratoires qu'ils produisent des résultats d'essais précis, fiables et traçables.
À quelle fréquence faut-il effectuer une abrasion Martindale ? Pilling Le testeur doit-il être calibré ?
En règle générale, la fréquence d'étalonnage dépend de l'utilisation de l'instrument, des conditions environnementales et des politiques du laboratoire, mais un programme typique comprend des contrôles quotidiens, des étalonnages hebdomadaires, mensuels et annuels.
En quoi le rôle de DaRong en tant qu'organisme de rédaction de normes contribue-t-il à la conformité à la norme ISO 17025 ?
Darong conçoit des instruments conformes aux normes nationales et internationales d'essais textiles, avec une précision métrologique élevée, réduisant ainsi l'incertitude de mesure initiale et fournissant une documentation et un support technique conformes aux exigences de la norme ISO 17025. Ceci réduit le risque d'audit en proposant un équipement de haute qualité et traçable, provenant d'un fabricant réputé.
Comment puis-je garantir la conformité à la norme ISO 17025 pour plusieurs testeurs Martindale dans un même laboratoire ?
Je recommande de tenir à jour une liste exhaustive des équipements, comprenant le numéro de série de chaque instrument, son statut d'étalonnage, la date du prochain étalonnage et le nom du personnel responsable. Il convient de mettre en place un audit interne de toutes les machines afin de garantir leur conformité et d'effectuer des contrôles croisés entre les machines lors de l'utilisation de tissus de référence pour assurer la cohérence des résultats.
Documentation associée
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Guide de dépannage Martindale - 5 problèmes courants et comment les résoudre