Cet article fournit des connaissances générales sur la méthode Martindale ISO 12945-2 d'essai de boulochage en laboratoire textile, y compris la cause du boulochage, le principe de fonctionnement, l'équipement et les matériaux d'essai, ainsi que quelques expériences et points de vue d'un technicien textile de première ligne.
Qu’est-ce que le boulochage ?
Le boulochage du tissu résulte de l’enchevêtrement des fibres saillantes du tissu lors du port du tissu. Généralement, les taux des processus parallèles suivants définissent le degré de boulochage qui se développe.
- enchevêtrement des fibres entraînant la création de pilules
- croissance de fibres de surface supplémentaires appelées fuzzing
- dégradation des fibres et des pilules, également appelée matage
Dans un laboratoire d’essais de tissus, les tests de tissus accéléreraient les 3 processus ci-dessus de la même quantité et du même temps avec n’importe quelle fibre, fil ou tissu.
Différence entre le boulochage et l'abrasion
Il ne faut pas confondre cela avec le processus d'abrasion, qui est l'usure par friction qu'une autre substance provoque sur un tissu, entraînant une perte de poids. En général, les déchirures sont dues à l'abrasion. Les tissus synthétiques peluchent généralement plus fréquemment que les fibres naturelles.
Autres méthodes de boulochage
Outre l'ISO 12945-2, il existe également des normes utilisées pour le boulochage. Ce sont les suivants.
- ASTM 4970
- GB / T 4802.2
- FZ/T98014 (DaRong est une entreprise de rédaction)
Principe de fonctionnement de la norme ISO 12945 2
Un échantillon circulaire est frotté sur une surface ayant le même tissu ou, parfois, un tissu abrasif en laine, selon une force définie formant une figure de Lissajous. L'éprouvette peut tourner librement autour d'un axe passant par son centre, perpendiculaire au plan de l'éprouvette. Les bouloches de tissu et les fibres de surface supplémentaires sont évaluées visuellement après les tours requis de test de frottement.
Testeur de boulochage Martindale


L'appareil de test Martindale est composé de divers composants. Il comprend une plaque de base qui abrite les tables de boulochage et le mécanisme d'entraînement. Les deux entraînements extérieurs et l'entraînement intérieur du système d'entraînement permettent à la plaque de maintien d'échantillon de créer une figure de Lissajous. La plaque porte-échantillon de test est déplacée horizontalement à l'aide d'un mécanisme d'entraînement pour chaque point de la plaque de guidage afin de présenter le même motif.
Le graphique produit en convertissant un mouvement d'un cercle en une ellipse étroitement contractée puis en une ligne droite est connu sous le nom de mouvement de Lissajous. Le mouvement est répété en diagonale. Des roulements à faible friction sont installés sur la plaque de guidage du porte-éprouvette, qui supporte le guide du porte-éprouvette. Chaque corps de support d'échantillon de test correspondant reçoit l'extrémité inférieure de la broche de support d'échantillon. Le corps, l'anneau de maintien de l'éprouvette et le poids de montage en option constituent le porte-éprouvette. Un dispositif de comptage préréglé installé dans l'équipement compte chaque tour de l'un des entraînements externes. Chaque révolution est interprétée comme un pilonnage, et un chiffre de Lissajous composé de 16 révolutions est complet.
Équipement et matériel
- Machine Martindale
- Feutre standard ayant un poids de 750 ± 50 g/m2, épaisseur 3 ± 0.3 mm
- Boîte lumineuse contenant une source de lumière CWF (tube fluorescent blanc froid)
- Coupe-tissus ou poinçons pour tissus d'un diamètre de 140 mm.
- Normes graphiques photographiques (une collection de cinq images, numérotées de 1 à 5, montrant différents niveaux de boulochage, de « pas de boulochage » à « boulochage très sévère »).
- Il existe également une série de tissus parfaits, des échantillons préalablement examinés d'un certain tissu. Ces tissus présentent différents niveaux de boulochage.
La préparation des échantillons
Échantillon de coupe
- Placez le tissu ou le vêtement à plat sur une surface.
- Prélevez les échantillons uniformément espacés sur toute la largeur du tissu ou sur 2 panneaux différents d'un vêtement. Ne prenez pas dans les zones présentant des plis et des distorsions. De plus, les spécimens ne doivent jamais être prélevés plus près de la lisière.
- Coupez une paire d'échantillons circulaires, une paire ayant un diamètre de 140 mm ou 150 ± 2 mm de longueur et de largeur.
- Lors de la découpe de l'éprouvette, évitez toute tension anormale du tissu.
Température de conditionnement et de test
- Conditionner les échantillons dans des conditions atmosphériques standard pour les textiles telles que définies dans la norme ISO 139, c'est-à-dire 20 ± 2°C et (65 ± 2 %) d'humidité relative.
Nombre d'échantillons
- Prélevez au moins trois séries de spécimens.
- Un ensemble comprend une paire de spécimens.
- Si du tissu abrasif en laine est utilisé, prélevez trois échantillons pour le support.
- Si plus de 3 échantillons doivent être testés, un nombre impair d’échantillons doit être prélevé.
Marquage des échantillons
- Marquez chaque spécimen au dos du tissu.
- Le marquage doit être tel qu'il n'ait aucun effet lors des tests.
- Le marquage permettra de garantir que tous les échantillons sont alignés dans la même direction lors de l’évaluation.
Procédure de test ISO 12945 2
Configuration de test
- Placez le feutre standard d'un diamètre de 140 mm sur la plaque inférieure et montez l'éprouvette dessus.
- De même, répétez le processus ci-dessus pour la plaque supérieure.
- Placez le poids de montage (2.5 ± 0.5 Kg) et fixez-le avec la bague de serrage.
Exécution des tests ISO 12945 2
- Entrez le nombre de tours.
- Exécutez le Testeur Martindale, et après chaque 500 tours, effectuez l'évaluation.
- Continuez le test jusqu'à ce que l'étape finale de frottement soit atteinte.
Évaluation et classement
Évaluation du boulochage
- Évaluez l’échantillon de test dans une Lightbox, qui doit être placée dans une pièce sombre.
- Placez l'éprouvette sur le côté gauche à l'aide d'un ruban adhésif et l'échantillon de tissu original sur le côté droit pour comparaison. Il doit être au centre de l'armoire avec une direction de déformation verticale.
Échelle d'évaluation
- Veuillez utiliser l’échelle de notation suivante pour attribuer une note à chaque spécimen. Indiquez « la moitié » si la note se situe entre deux notes. g. 2-3, 3-4.
Grade 5 – Aucun changement de surface.
Grade 4 – Légère peluche ou boulochage partiel
Grade 3 – Boulochage modéré
Grade 2 – Boulochage sévère. Les pilules de différentes tailles et densités couvrent une énorme partie.
Grade 1 – Boulochage très sévère/peluche dense en surface.
- Calculez le résultat moyen des échantillons. La variation entre deux spécimens ne doit pas dépasser la moitié du grade.
Rapporter les résultats
Faire un rapport de test qui doit inclure les détails suivants
- Détails de l'échantillon de tissu (par exemple, type de fil, tissage, tricot)
- Processus appliqués avant les tests de prétraitement (si lavés ou nettoyés à sec)
- Nombre d'éprouvettes utilisées lors des tests
- Nombre de tours du testeur
- Spécifications des abrasifs utilisées dans le test
- Poids de la charge de montage
- Date du test
- Mentionner que le test est effectué selon la norme ISO 12945 2.
Expériences pratiques et connaissances sur la norme ISO 12945 2
- Les échantillons doivent être prélevés au hasard. Aucun spécimen ne devrait avoir un fil conducteur. c'est-à-dire, prélever des échantillons sur la largeur horizontalement.
- Si un échantillon est léger, des précautions particulières doivent être prises afin que l'échantillon ne soit pas visiblement étendu.
- Lors de l’évaluation du spécimen, observez-le juste à l’extérieur de l’enceinte d’observation. Cela empêchera l’éblouissement de la source lumineuse.
- Évaluez toujours avec deux observateurs ou plus en raison des divergences d’opinion.
Conclusion
En conclusion, l'industrie textile utilise fréquemment la norme ISO 12945 2, qui sert de référence aux tests d'abrasion Martindale, pour évaluer la longévité des textiles. Ce test est essentiel dans la recherche et le développement (R&D) des tissus. Nous pouvons l'utiliser pour évaluer les performances du tissu avant le lancement en magasin. Cela permet également d’assurer une meilleure qualité et de répondre aux besoins des clients. De plus, cela garantit que les produits sont durables et durables. Cela conduit à une satisfaction accrue des clients et à une reconnaissance de la marque sur le marché.
FAQ
Quelle est la norme ISO pour les tests de boulochage ?
Il s'agit de la norme ISO pour les tests liés au boulochage et à l'abrasion. L'industrie textile utilise largement cette norme pour garantir que les matériaux répondent aux normes de qualité nécessaires.
Comment éviter le boulochage ?
Cela peut être évité en séchant à l’air libre et en retournant les vêtements. Lisez également l’étiquette d’entretien et suivez les instructions. Appliquez un assouplissant pour aider à protéger le tissu. Si la machine à laver est surchargée, vos vêtements frotteront les uns contre les autres, créant ainsi une friction supplémentaire. Sélectionnez des cycles doux et brefs pour laver le tissu à l’eau froide. Si possible, lavez-les à la main.
Pouvons-nous nous débarrasser du boulochage ?
Le boulochage des tissus est souvent inévitable, en particulier avec des textiles et des objets spécifiques. Un certain degré de boulochage est toujours possible. La bonne nouvelle est que les bouloches des vêtements peuvent être éliminées de différentes manières.
- Utilisez du ruban adhésif ou un rouleau à peluches pour enlever les peluches.
- Les rasoirs pour tissus ou pulls peuvent également être utilisés pour éliminer les peluches des vêtements. Les tissus naturels et synthétiques peuvent être éliminés avec des rasoirs pour tissus. Cependant, il est difficile d’éliminer efficacement les pilules des matériaux synthétiques.
- Vous pouvez utiliser un morceau de Velcro pour éliminer le boulochage. Placez le côté du crochet Velcro vers le bas sur la section du vêtement qui est endommagée. Tirez doucement et continuez jusqu'à ce que le boulochage disparaisse. Veuillez éviter d'utiliser cette approche sur des tissus légers car cela pourrait endommager les fibres extrêmement délicates.
Le boulochage dépend-il du matériau du tissu ?
Parce qu’il dépend de nombreux facteurs techniques qui déterminent la qualité des textiles, le boulochage est un processus complexe. Examinons quelques-uns de ces facteurs ci-dessous.
- Type de fibre
Plus la fibre est résistante, plus le boulochage sera important. En effet, après la formation des pilules, les fibres à haute résistance restent intactes les unes avec les autres et augmentent le duvet.
- Longueur de fibre
Par rapport aux mèches plus longues, les fibres courtes sont plus susceptibles de boulocher. Cela résulte de la résistance au frottement plus élevée des fibres longues et de leur capacité réduite à boulocher.
- Composition du tissu
Le boulochage sera plus évident dans un tissu composé d’un mélange où une fibre est résistante et l’autre faible. Sa fibre plus solide maintient les pilules attachées au tissu tandis que la fibre la plus faible se brise.
- Type de fil
Comparés à un fil faiblement torsadé avec un fil fortement torsadé, les fils torsadés présenteront moins de boulochage.
- Structure en tissu
Étant donné que les matériaux tricotés ont une structure flexible, ils sont plus faciles à boulocher que les tissus et les matériaux constitués de fils étroitement torsadés avec des fibres très compactes.
- Type de finition
Le processus de finition du tissu influence considérablement le niveau de boulochage. Après la finition, la surface du tissu change, ce qui affecte également le boulochage. Par exemple, les tissus compacts standards à surface lisse tolèrent mieux les frottements et sont plus robustes que ceux à surface brossée ou rugueuse.
Documentation associée
Un guide complet de la méthode d'essai de boulochage Martindale ASTM D4970 ISO 12945
Comprendre le boulochage des tissus
Qu'est-ce que le boulochage du tissu et les méthodes de test
ASTM D4970/ISO 12945 2 Testeur d'abrasion et de boulochage Martindale YG(B)401T
Guide de dépannage Martindale - 5 problèmes courants et comment les résoudre