ISO 105-X12 vs AATCC 8 : Principales différences que tout responsable de laboratoire doit connaître

Nous allons apprendre les principales différences : ISO 105-X12 vs AATCC 8, et nous comparerons l’absorption humide, les conditions atmosphériques standard, le tissu de frottement, l’équipement utilisé, les procédures de test et découvrirons pourquoi le même tissu peut réussir une norme mais échouer à l’autre.

Introduction

La résistance des couleurs au frottement est l'un des paramètres de contrôle qualité les plus importants dans l'univers textile, car elle permet d'évaluer la tendance des tissus teints ou imprimés à transférer la couleur sur la surface d'un autre tissu par friction. Une mauvaise résistance des couleurs affecte non seulement l'apparence du tissu, mais peut également entraîner des plaintes de la part des clients, le refus des expéditions et le non-respect des spécifications des acheteurs.

Les normes ISO 105-X12 et AATCC 8 sont largement acceptées par les détaillants du monde entier et les deux méthodes aident à évaluer le transfert de couleur causé par le frottement à sec et humide. Elles ne sont pas interchangeables et les différences de pourcentage d'absorption humide, de conditionnement de l'échantillon d'essai, de spécifications du tissu de frottement et de procédures d'essai peuvent produire des résultats différents pour un même tissu de couleur et de construction identiques.

En tant que responsable de laboratoire textile, le choix d'une norme inappropriée peut entraîner des échecs de tests, des évaluations de qualité inexactes et des désaccords avec les acheteurs nationaux et internationaux ; il est donc essentiel de comprendre la différence pour maintenir la précision du laboratoire et garantir la conformité aux exigences des clients.

Comparaison rapide ISO 105-X12 vs AATCC 8

Qu'est-ce que l'ISO 105-X12 ?

La norme ISO 105-X12 est une norme d'essai internationalement reconnue qui est utilisée pour déterminer la solidité des couleurs des matériaux textiles au frottement dans des conditions sèches et humides, et elle est largement adoptée par les détaillants européens, différentes marques de vêtements internationales, les fabricants de textiles et les laboratoires d'essais.

L'intérêt principal de cette méthode de test réside dans la mesure de la quantité de couleur transférée de la surface d'un échantillon textile à un chiffon blanc standard après un frottement contrôlé, puis dans son évaluation à l'aide de l'échelle de gris pour la coloration, qui fournit une évaluation objective de la résistance au frottement.

La norme ISO 105-X12 exige une absorption humide de 95 à 100 %, ce qui crée des conditions de frottement humide plus sévères. Or, nous savons qu'une humidité plus importante peut augmenter le risque de migration à partir de la surface de l'échantillon testé, et c'est la principale raison pour laquelle de nombreux laboratoires considèrent la norme ISO 105-X12 comme plus exigeante que la norme AATCC 8 pour l'évaluation de la résistance au frottement humide.

Qu’est-ce que l’AATCC 8 ?

La norme AATCC 8 est la norme de test développée par l'Association américaine des chimistes et coloristes textiles pour évaluer la solidité des couleurs au frottement, et presque tous les détaillants et marques de vêtements opérant aux États-Unis et sur d'autres marchés nord-américains exigent la norme AATCC 8.

Le coefficient de frottement humide de la norme AATCC 8 n'est que de 60 à 70 %. Comme le tissu de frottement contient moins d'humidité, le transfert des molécules de teinture de la surface de l'échantillon est généralement inférieur à celui observé dans les conditions ISO. C'est pourquoi un tissu teint peut obtenir un coefficient de frottement humide plus élevé selon la norme AATCC 8 tout en échouant au test selon la norme ISO 105-X12.

Pourquoi ces normes produisent-elles des résultats différents ?

Nous savons que les deux normes d'essai reposent sur le même principe fondamental, mais elles simulent des conditions d'essai différentes. La norme ISO 105-X12 est conçue pour évaluer la solidité des couleurs dans un environnement de frottement humide plus intense, en utilisant une teneur en humidité plus élevée dans le tissu de frottement, ce qui augmente le risque de migration des colorants.

En revanche, la norme AATCC 8 utilise une absorption humide plus faible, ce qui entraîne un moindre transfert de colorant pendant les tests, et c'est la principale raison pour laquelle les laboratoires d'essais ne comparent jamais les grades de frottement ISO et AATCC.

Principale différence entre les normes ISO 105-X12 et AATCC 8

Pourcentage d'absorption d'humidité

La norme ISO 105-X12 exige une absorption d'humidité de 95 à 100 %, ce qui crée des conditions de frottement plus intenses et augmente le risque de transfert de colorant depuis la surface de l'échantillon. La norme AATCC exige une absorption d'humidité de 60 à 70 %, et cette plus faible teneur en humidité entraîne généralement moins de coloration.

Exigences de conditionnement

Conformément à la norme ISO 105-X12, les échantillons d'essai sont conditionnés à 20 ± 2°C et 65 ± 4% d'humidité relative, tandis que la norme AATCC 8 exige 21 ± 1°C et 65 ± 2% d'humidité relative.

Spécifications des chiffons à récurer

Les deux méthodes de test nécessitaient un tissu de frottement 100 % coton, mais elles différaient par leur construction, leur grammage, leur blancheur et leur pH.

Équipement de test

Les deux normes d'essai exigent un crockmètre, et les instruments modernes, tels que le crockmètre électronique Darong, sont conformes aux deux.

Erreur courante en laboratoire lors des tests de résistance au frottement

De nombreuses erreurs courantes en laboratoire peuvent affecter la précision des résultats de résistance au frottement, notamment le maintien d'un pourcentage d'absorption humide inexact, le test direct de l'échantillon sans conditionnement approprié, l'utilisation d'un tissu de frottement non standard ou déjà contaminé, un étalonnage incorrect de l'équipement de test et l'évaluation de l'échelle de gris dans des conditions d'éclairage inadaptées.

Conclusion

Les normes ISO 105-X12 et AATCC 8 sont toutes deux reconnues internationalement pour l'évaluation de la solidité des couleurs au frottement. Cependant, elles diffèrent sur plusieurs points, notamment le pourcentage d'absorption d'humidité, les conditions des échantillons, les spécifications des toiles de frottement et leur acceptation régionale. La compréhension des différences techniques entre ces deux normes et l'utilisation d'équipements de test correctement étalonnés permettent aux professionnels de laboratoire d'obtenir des résultats de tests de solidité au frottement fiables, reproductibles et reconnus internationalement.

FAQ

Quelle norme est la plus stricte : ISO 105 X-12 ou AATCC8 ?

En ce qui concerne l'absorption humide, la norme ISO 105-X12 est généralement considérée comme plus stricte pour le nervurage humide car elle exige un pourcentage d'absorption humide plus élevé, ce qui augmente la probabilité de transfert de colorant de la surface de l'échantillon d'essai au tissu de nervurage humide.

Les résultats obtenus avec les normes ISO 105-X12 et AATCC 8 sont-ils directement comparables ?

Non. Nous savons que les conditions de test diffèrent, donc les résultats obtenus selon une norme ne sont pas directement comparables à ceux d'une autre.

Pourquoi les tissus de couleur foncée échouent-ils souvent au test de frottement humide ?

Nous savons que les teintes foncées nécessitent davantage de molécules de colorant ou une concentration de colorant plus élevée, et qu'en raison de ces molécules de colorant supplémentaires, il est possible que du colorant non fixé reste à la surface de l'échantillon testé, ce qui augmente le risque de transfert lors du frottement humide.

Le conditionnement des échantillons est-il nécessaire avant les tests ?

Oui. Des conditions environnementales appropriées assurent l'équilibre de l'humidité et améliorent la répétabilité et la reproductibilité des résultats de résistance au frottement.

Un seul crockmeter peut-il effectuer à la fois les tests ISO et AATCC ?

Oui. Les crockmètres électroniques modernes avec accessoires interchangeables, tels que le Darong YG(B)571G, sont spécialement conçus pour se conformer à toutes les normes de rodage et de frottement, y compris AATCC 8 et ISO 105-X12.

Pourquoi est-il important de choisir la bonne norme ?

Presque tous les détaillants ont leurs propres protocoles de test et l'utilisation d'une méthode inappropriée peut entraîner une non-conformité, un refus d'expédition ou un litige avec l'acheteur, même si la qualité du tissu est acceptable selon une autre norme.

Documentation associée

Testeur de solidité des couleurs JIS L0801 au frottement (JIS) Y(B)571JIS

Comprendre le crocking et le crockmètre

Procédure de test de résistance au frottement à l'aide d'un Crockmeter standard JIS

Méthode de test de solidité des couleurs au croquage AATCC 8