Aperçu du test de solidité des couleurs au frottement/croquage

Dans le domaine des essais textiles, le test de résistance au frottement est un test fondamental. Cet article vous guidera à travers ce test et vous présentera les différences opérationnelles entre plusieurs tests standard.

Qu'est-ce que le test de résistance des couleurs au frottement/à la corrosion ?

Le test de résistance au frottement mesure la résistance d'un tissu au transfert de couleur lorsqu'il est frotté. Dans l'industrie textile, ce test détermine la solidité des couleurs d'un tissu. La résistance au frottement détermine également la résistance du tissu aux taches. Les méthodes de test comprennent le frottement à sec et le frottement humide.

Principales normes de résistance des couleurs au frottement et quelques informations

Européen: OIN 105 X12:2001

Américain: AATCC 8 2007

Américain : AATCC 116 2010

Japonais:  JISL 0849-2013

 

Lors des opérations de test, les normes de test des différents pays ont le même principe mais diffèrent dans les détails. Ces quatre tests montrent des variations dans la taille de l'échantillon, le nombre de frottements, la teneur en humidité du tissu frottant et le classement avec une échelle de gris. Les résultats peuvent varier selon différentes normes. Par exemple:

La norme AATCC 116 2010 (méthode de frottement rotatif) convient aux fils ou tissus fabriqués à partir de fibres diverses, en particulier les tissus imprimés, permettant de tester des zones plus petites que celles requises par l'AATCC 8 2007. Elle permet d'identifier rapidement les causes d'une mauvaise tenue des couleurs au frottement. tissus multicolores. 

La norme AATCC 8 implique un échantillonnage à un angle de 45° par rapport à la chaîne et à la trame, ce qui entraîne de légères différences dans les résultats de solidité des couleurs par rapport à d'autres normes en raison de la force de friction réduite à cet angle, montrant généralement des résultats de 0.5 à 1 grade meilleurs.

La teneur en humidité du chiffon blanc à frottement humide dans l'AATCC 8 est de 65 ± 5 %, inférieure à celle des autres normes, ce qui peut conduire à des niveaux de solidité au frottement humide légèrement plus élevés. Les différences de teneur en eau affectent les résultats, une humidité plus élevée augmentant l’hydrolyse du colorant et la perte de couleur. 

La norme japonaise JIS L 0849, à l'exception de l'absence d'une tête de frottement carrée, est très proche de la norme européenne ISO 105X12 pour les autres paramètres. Le choix de la forme de la tête de frottement et du nombre de frottements (la norme japonaise prévoyant le plus grand nombre de frottements et étant la plus longue) souligne l'importance de sélectionner la méthode d'essai appropriée pour une évaluation précise de la solidité des couleurs.

Facteurs affectant la solidité des couleurs au frottement

Les facteurs affectant la solidité des couleurs comprennent la composition du matériau, la couleur et le processus de teinture. La morphologie de la surface du tissu, la structure du tissu, la structure chimique des colorants réactifs, le degré de teinture avec des colorants réactifs et les adoucissants sont tous des facteurs clés qui influencent la solidité des couleurs par friction des tissus. Ces éléments jouent un rôle crucial dans la détermination de la capacité d'un tissu à conserver sa couleur lorsqu'il est soumis à des frottements/crocking.

Les tissus dont la solidité des couleurs au frottement est médiocre comprennent le denim indigo teint en profondeur ; les tissus aux surfaces rugueuses, comme le tissu brossé, le velours et le velours côtelé ; quelques tissus rouges en pur coton ; et des tissus en pur coton teints.

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