L'impression textile est une activité très ancienne. Ce secteur a connu une véritable révolution au fil du temps, passant de l'impression manuelle à l'impression numérique. Il existe deux principales techniques d'impression : analogique et numérique.
Les techniques analogiques n'utilisent pas de programmes informatiques. Elles incluent la sérigraphie à plat et rotative. Dans ces techniques, des écrans à mailles sont utilisés pour transférer la pâte de colorant ou de pigment sur le tissu.
Sérigraphie à plat
Sérigraphie à platL'impression à plat est une technique d'impression sur tissu utilisant 4 à 12 couleurs à travers des écrans de sérigraphie par compression. Il s'agit d'une version améliorée de la sérigraphie manuelle.
Avec cette méthode, pour l'impression multicolore, chaque colorant possède un écran d'impression. Par exemple, si vous devez imprimer un motif contenant 06 couleurs, vous devrez graver 06 écrans pour imprimer ce motif multicolore.
La sérigraphie à plat dispose d'un dispositif d'alimentation en tissu et d'une couverture en caoutchouc collée pour coller le tissu afin d'éviter toute déformation lors de l'impression.
Le plateau dispose d'un certain nombre d'écrans selon les couleurs souhaitées, d'une table plate avec un système pour soulever et abaisser les écrans et d'un racleur pour presser le colorant.
Comment fonctionne l’impression à plat ?
L'impression commence par l'alimentation directe du tissu vers la machine grâce à un dispositif d'alimentation. L'absorption du tissu doit être supérieure à 04 cm. Un tissu à faible capillarité n'absorbe pas uniformément la pâte pigmentaire, ce qui entraîne une décoloration de l'impression.
Capillaire du tissu avant impressionL'autre problème avec le tissu à faible capillarité est la possibilité d'une déformation due à sa position, ce qui peut entraîner un rinçage. Le tissu est collé sur la couverture, qui le transporte progressivement sur l'ensemble de l'écran.
Le blanchet est entraîné par un moteur interne qui déplace la longueur spécifique du blanchet vers l'avant. Ce déplacement est basé sur les dimensions du tissu imprimé et de l'écran.
Lorsque la couverture avance, l'écran se soulève pour faciliter son déplacement. Une fois la couverture déplacée, l'écran est pressé contre elle, et le racleur se déplace d'un côté à l'autre de l'écran pour presser la pâte colorante.
Les écrans sont gravés avec des motifs dont certaines parties sont ouvertes et d'autres bloquées, de sorte que lorsque les grattoirs pressent la pâte, le tissu est imprimé selon le motif en maille ouverte.
Une fois la pâte pressée par le racleur, l'écran est soulevé, le racleur revient à sa position de départ et le blanchet transporte le tissu jusqu'à l'écran couleur suivant. Une fois l'écran suivant atteint, l'écran est à nouveau pressé vers le bas et le racleur presse la pâte colorante.
Comment fonctionne l’impression à plat ?De même, cette procédure se poursuit jusqu'à ce que toutes les couleurs soient imprimées simultanément. Après avoir traversé tous les écrans couleur, le tissu passe dans une chambre de chauffage pour sécher. Cette chambre permet d'éviter les infiltrations grâce à un séchage rapide.
Précaution
Le nettoyage du blanchet est essentiel pour une impression fluide. Il est lavé et séché après chaque impression ou après un certain nombre de productions.
Avantages et limites de l'impression à plat
L'impression à plat est un procédé semi-continu, car elle fonctionne en mode marche-arrêt. La vitesse de production varie de 15 à 25 yards par minute. Comparée à l'impression rotative, l'impression à plat présente une faible capacité de production.
Cette méthode d'impression présente des limites. Comme pour l'impression numérique, cette machine ne permet pas d'imprimer tous les types de motifs. Il est donc essentiel de choisir soigneusement les motifs.
Vous devez adapter votre motif aux dimensions de l'écran. Cette technique ne permet pas d'imprimer des motifs sur toute la surface en raison des dimensions spécifiques de l'écran, mais elle présente de nombreux autres avantages en termes de coût.
La table à plat est idéale pour la production à petite échelle ; elle peut produire 7,000 9,000 à 24 XNUMX mètres par jour, en fonctionnement XNUMX h/XNUMX. Nous pouvons construire des machines à plat plus larges pour imprimer des tissus de grande largeur, comme des tapis, des draps, des drapeaux ou du plâtre.
L’autre avantage d’une table plate est sa capacité à permettre plusieurs passages ou coups, ce qui oblige la pâte à pénétrer dans des tissus lourds comme des piles, des couvertures et des serviettes.
Quand utiliser l’impression à plat plutôt que l’impression rotative ?
Quand utiliser l’impression à plat plutôt que l’impression rotative ?L'impression à plat, ou Buser, est également appelée sérigraphie ou impression au tampon. Si elle ne fait pas partie des technologies les plus avancées, comme l'impression numérique, pourquoi l'utilise-t-on plutôt que l'impression rotative ?
Nous en connaissons maintenant la raison. Supposons qu'une image ou une figure mesure jusqu'à 91 cm ; nous pouvons facilement la réaliser en sérigraphie rotative, car la circonférence cylindrique de la rotative peut atteindre 91 cm. Ces images peuvent donc être facilement imprimées en sérigraphie rotative.
Que faire si la taille de l’image est supérieure à 91 centimètres ?
Nous pouvons résoudre ce problème de trois manières.
- Largeur pour l'impression en longueur
- impression numérique
- Impression à plat
L'impression de la largeur pour la longueur pose un problème ; nous devons préparer le tissu, en particulier sur le métier à tisser, en changeant la largeur, ce qui n'est pas un bon choix car nous devrons installer un métier à tisser spécial à cet effet, ce qui affectera toute la production de la maison de tissage.
L'impression numérique étant coûteuse, les fabricants et les fournisseurs optent pour l'impression à plat. Grâce à cette machine, ils peuvent facilement imprimer leurs tissus par sérigraphie ou par tampon.
L'objectif principal de l'utilisation du plateau est d'imprimer des motifs plus grands que 91 cm.
Test de solidité des couleurs
Un bon procédé de teinture et d'impression doit garantir des couleurs non seulement éclatantes, mais aussi durables. Les tests de solidité des couleurs sont une étape cruciale de ce processus. Les laboratoires textiles utilisent des instruments de test standardisés, tels que :
Ces instruments fonctionnent selon des normes internationales (telles que ISO, AATCC et ASTM) pour aider les fabricants à évaluer et à améliorer la qualité des produits imprimés, en garantissant qu'ils répondent aux exigences de performance strictes des clients et du marché.
Conclusion
L'impression à plat est une technique d'impression sur tissu utilisant 4 à 12 couleurs à travers des écrans de sérigraphie par compression. Il s'agit d'une version améliorée de la sérigraphie manuelle.
La table à plat est idéale pour la production à petite échelle ; elle peut produire 7,000 9,000 à 24 XNUMX mètres par jour, en fonctionnement XNUMX h/XNUMX. Nous pouvons construire des machines à plat plus larges pour imprimer des tissus de grande largeur, comme des tapis, des draps, des drapeaux ou du plâtre.
FAQ
Combien de types de techniques d’impression sont utilisés ?
Il existe deux principales techniques d’impression : analogique et numérique.
Qu'est-ce que la technique d'impression analogique ?
La technique analogique n'utilise pas de programmes informatisés ; elle comprend la sérigraphie à plat et rotative.
Qu'est-ce que la sérigraphie à plat ?
L'impression à plat est une version avancée de la sérigraphie manuelle dans laquelle le tissu est imprimé en utilisant 4 à 12 couleurs à travers des écrans à mailles par la méthode de compression.
Quelles sont les principales parties de la sérigraphie ?
La sérigraphie à plat dispose d'un dispositif d'alimentation en tissu, d'une couverture en caoutchouc collée pour coller le tissu afin d'éviter toute déformation lors de l'impression, d'un grattoir pour presser et d'une table d'impression à plat.
Quelle est la limite de la sérigraphie à plat ?
Vous ne pouvez pas imprimer des motifs sur toute la surface en utilisant cette technique en raison des dimensions spécifiques de largeur et de longueur de l'écran.